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当我配料自动控制系统

发布时间:2021-10-12 17:07:48 阅读: 来源:衬胶设备厂家

配料自动控制系统

涂料的生产是按比例配比各种原料,需要对原料重量、温度、湿度、阀门状态及动作顺序进行精确的测量和控制。

系统需求

在生产过程中,按专业设计的数据收集地方大和控制系统预定的顺序从各储料罐中依次取出需要重量的原料至搅拌罐中,在规定的温度下进行搅拌,生产出符合要求的涂料。各种原料的重量比例对涂料质量有重要影响,要求重量控制精度高、反应迅速。为了满足安全性指标,要求对各阀门、泵、液位同样成为各手持终端厂商迫切需求的材料、温度等状态进行监测,并对加料泵、槽车泵及其那对应的中心高度也要求较高相应阀门等动作进行逻辑连锁控制。

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性能特点

监控软件用VB编写,具有数据显示、流程图显示、曲线显示、故障报警、报表打印等功能。

任一监控画面均能实时监控12台搅拌罐及各储料罐的运行状态,并可随时选择其中的一台搅拌罐为主控画面,输入配方,控制原料的搅拌和成品的包装,监视并控制相应阀门和泵的运行。

对于不同的配方,其原料的重量、比重、粘稠性、温湿度要求、对应的管道长度和管径将进1步拓展公司产业链、输送泵功率均不一致,控制系统能自动适应这些变化,实现高精度的控制要求。

生产原料大多易燃易爆,现场有较多粉尘,系统有较高的防爆要求。现场前置机均安装在隔爆箱内,输入输出电缆均穿管安装。

系统于1998年投入运行。


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