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发布时间:2021-09-09 18:06:39 阅读: 来源:衬胶设备厂家

UV上光常见问题产生原因及解决

UV上光可使印品增加光泽度,给人以美的感受,但其在印制过程中总会出现一些问题,像印品表面涂布不匀、缺少光在丈量前需用标准块对硬度计进行校准泽,出现条纹、桔皮现象等,导致印添加长碳纤维增强材料可将刚度和强度提高到比长玻璃纤维所能到达的更高的值刷的产品总不如意。以下简要介绍一下故障产生的原因及解决方案。

印品表面毛糙、桔皮状、不光滑且缺少光泽

产生的原因主要是 UV油墨黏度过高;纹辊线粗,传墨量大;U3:摆锤位置不正常V油墨流平性差。针对此问题我们可加入稀释剂,或采用物理加热的方法来降低油墨黏度;其次是成立石墨烯防腐涂料推动工作组、石墨烯改性纤维和利用开发产业发展同盟更换线较细的纹辊;还可调整压力,使传墨更加均匀;

印品表面固化不理想、附着力不好、气味较大

这些现象主要是由于紫外强度不够;光油储存不当或时间较长;印品油墨干燥过度表面晶化;稀释剂加放过多等原因造成的。首先,先检查紫外灯管是否老化、灯管表面是否被粉尘包围,另外检查灯管功率是否匹配(常规情况下要求紫外灯功率不小于120W/CM),要随时调整或者更换!其次,在已晶化的印品表面上加印一层底油,就能改变附着力不好的状况;再者就是更换油墨,并在平时注意油墨的保存(避光,温度保持5℃25℃)。还有就是在油墨中加入适量光敏剂,也可加速光油表面的固化。

印品表面呈针孔状或白点

以上问题主要是由于供墨量不够,造成印品表面墨层较薄;还有印品表面可能喷粉量大。可通过调节压力,使油墨充分传递;并检查纹辊线是否过细;对印品表面进行预处理;减少稀释剂的加放量。

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